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平板闸阀的结构
添加时间:2012/5/5

当介质压力低时,金属密封面的密封力不足以达到满意的密封。相反当介质压力高时,如果密封面不用系统介质或外来介质润滑时,经常启闭就可能使密封面磨损过大。另一个不足是,在圆形流道上横向运动的圆形闸板只有当它处在阀门关位置的 50% 时,这种阀门对流量的控制才较敏感。而且,闸板在却断高速和高密度介质流时,会产生剧烈振动。如果将阀座做成v形通口并和闸板紧密的导向,则它也可用作节流。
 

1、阀座采用o形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使平板闸阀进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门

  2、在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线
  3、采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能绝对可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病
  4、平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全
  5、全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求
  6、阀座的密封结构应为弹性有预紧力,上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
  7、阀座有自清洗功能,并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
  8、阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分,维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
  9、轭架套管 – 铝青铜轭架套管配置针形止推轴承,最大程度减少操作扭矩。
  10、 阀杆 – 螺纹长度直到托架;销钉和点焊;具有稳定性。
  11、 压力密封 – 结构简单,配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈,有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。
  12、 阀座环 – 焊接阀座环垂直于流动通道,易于维护。
  13、 执行机构 – 这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。dn300以下配置标准手动手轮,dn350以上配置斜齿轮操作机构。
  14、轭架 – 完全装配式轭架通过抗震测试,易于维护和安装执行机构。
  15、压盖 – 两件式,自调节压盖,避免被弹出。
  16、 整体后座 – 硬面,使用寿命最长。
  17、阀瓣 – 弹簧负载阀瓣能够自行调节,减少执行机构的扭矩需求。
  18、 整体止动 – 整体铸造托架止动装置,定位组装的托架阀瓣,使得阀座更加稳定可靠。
  19、阀体有铸造和焊接两种结构。
  20、阀座采用o形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。
  21、金属对金属密封的阀门,阀体外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,使阀门达到零泄漏。
  22、阀座采用密封面上镶嵌ptfe,具有ptfe对金属和金属对金属的双重密封,ptfe密封面同时清除闸板脏物的作用。
  23、闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金,耐磨四氟,实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护,密封更可靠,使用寿命更长。
  24、带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命。
  25、阀门在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。
  26、本阀门采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能绝对可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。
  27、阀门关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全。
  28、全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。
  29、阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。

平板闸阀选用原则
 
1. 石油、天然气的输送管线,选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的,选用单闸板或双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。
 
2. 成品油的输送管线和贮存设备,选用无导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。
 
3. 石油、天然气的开采井口装置,选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀,大多为 api16a 标准,压力等级为 api2000、api3000、api5000、api10000、api15000、api20000。
 
4. 带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀型平板闸阀。
 
5. 城市煤气输送管线,选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。
 
6. 城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。

   
 
 
 
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